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defgf96tj · Wysłany: Wto 16:32, 22 Mar 2011 Temat postu: tory burch outlet 微粒结&#

微粒结晶搅拌的改进
少因晶体浓度大而造成上部晶体浓度过高容易使结晶增大的弊病,[link widoczny dla zalogowanych]。加料的方式也需要分散，以使同样加料时间投入之物料分布到更多的区域使搅拌的负荷减轻，也即提高其搅动的应用作用,[link widoczny dla zalogowanych]。由于此类二液相分散的操作虽然和搅拌功率有正的关系．但与料液被剪切的机会，关系更大,[link widoczny dla zalogowanych]，因此在构成主要循环的叶轮之外，还需增加若干叶轮以增加剪切机会。由于叶轮对料液之剪切主要产生在叶片之边缘，因此此种叶轮可以是面积不大(以减少功耗)但相应周边要求较长。当然这些叶轮产生的液流还要符合上述减少循环区的作用。4具体做法4．1加料方式要从直接管道1／2”引人改为喷雾引人。由于罐内四周有壁，中问有轴,[link widoczny dla zalogowanych]，反应初期还有露出液面的搅拌叶．一般喷雾器很难使其雾粒不与上述各部件接触，为此开发了一种可使料液展开成扇形的喷嘴，喷出之料液为一直线(做成圆孤加工比较困难)，这样就可分设四个喷嘴，将这一条直线之滴状料液，分别在四块挡板之间，罐壁与叶轮外端之间的位置射人液层，使之尽可能进行初步分散，并以此提高其搅拌效果。4．2为减少循环区间在容器底部设置一个单一叶轮，并观察对比叶轮以上料液循环状态，比较强者作为底部叶轮之选型,[link widoczny dla zalogowanych]。对比了轴流式的4ST型(相当LightminA315)、六半圆板式(相当ChemineerCD一6)¨、六平叶式以及六倒箭形之后，其中以六半圆板式最佳。为了对底层以上的叶轮不影响该区整体液流中心向下，开发了窄六平叶45。下斜形式，可帮助中间液流向下。4．3叶轮的大小各叶轮直径的确定是以不超过原装机功率及原转速条件下计算所得。4．4喷嘴的安排四个喷嘴要求喷出的料液在各档板之间，已如上述。原结晶罐的进料口是在罐上所开qbl／2”管牙接'口，由于不能确定罐内侧细纹可否利用，故采取从罐外拧紧。由于需要绕过搅拌轴，故采用先一分二，再每枝连接二个喷嘴，环节较多，需先用水斌喷，调校喷出料液所落位置，直到满足喷出料液不与罐壁档板、叶轮(初液面以上者)相碰为止。
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